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水泥工業生產中需求破壞的原材料，首要來源于礦山開采和熱工燒成。因而，在破壞之前，這些物料內部都不一樣程度地存在著晶格缺點和微細裂紋。在機械外力的效果下，物料內部的凝聚力受到破壞，應力波向四處傳播，并在其內部缺點、裂紋、晶格界面等處應力會集，使物料首要沿著這些軟弱面開裂而被破壞。一起，這些被破壞后構成的不一樣巨細的顆粒內部，也因機械外力效果方式及巨細不一樣，殘留下不一樣程度的晶格缺點和微細裂紋。為球磨機粉磨進程的節能高產奠定了基礎。這就是說，外力給予物料以動能，并轉變為物料的變形能，在其內部發生較大的應力會集，是導致物料被破壞的首要原因。預破壞技術不只使入磨物料粒度變小，并且使入磨物料的易磨性不一樣程度地得以改進。
從另一角度講，球磨機是一種能量利用率較低（３％～５％）的粉磨設備，尤其是研磨體以拋落狀況為主的頭一倉。大多數能量被碰撞發熱、噪音所耗費，真正用于破壞作功的能量卻很少。預破壞技術中俗稱"以破代磨"、"多破少磨"的理念，正是以其他能量利用率較高（３０％以上）的破壞設備，來替代球磨機頭一倉的破壞作業，讓球磨機取長補短，充沛發揚以研磨為主的破壞效果。從而，使粉磨體系中裝備的不一樣設備發揚各自不一樣的優勢，這關于粉磨技術節能高產，具有十分重要的含義